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Notre voie vers des solutions d'emballages durables

Recyclabilité, économie de matériaux et emballages innovants et sophistiqués

Nous sommes confrontés à ces défis afin de répondre aux exigences de nos clients en matière d’emballages durables.

Jusqu’à présent, l’emballage a été considéré comme durable lorsqu’il a été conçu pour remplir les fonctions suivantes: protéger les produits, être facile à transporter et donner des informations.

La durabilité est également synonyme d’économie de matériau. Grâce à de meilleures propriétés des matériaux, des parois plus minces pour les pots, une épaisseur réduite de la bobine plastique, une mise en forme optimisée et des technologies de process améliorés, les emballages en plastique sont devenus de plus en plus légers au fil des ans, avec des performances et une stabilité de l’emballage identiques voire meilleures.

Aujourd’hui, l’emballage est considéré comme durable s’il peut être recyclé.

Notre approche

Nous avons tous dans la tête des images de déchets plastiques et de leur impact sur l’environnement. En tant que fabricant de machines, nous devons contribuer à un emballage durable. Nous travaillons en étroite collaboration dès le début d’un projet avec nos clients et fournisseurs de matériaux d’emballage afin d’économiser ces matériaux et en même temps de prendre en compte l’environnement, le marché, le produit client et le concept d’emballage.

En collaboration avec les clients et les fournisseurs de matériaux, nous testons de nouveaux matériaux d’emballage fabriqués à partir de matériaux renouvelables ou recyclables pour nous assurer qu’ils peuvent être traités sur nos machines avec le taux de rendement et l’efficacité les plus élevés possible.

Coopérations sur le thème de la durabilité

En ce qui concerne la durabilité, cependant, il ne faut pas regarder tous les aspects d’un seul point de vue. Pour cette raison, nous travaillons en étroite collaboration avec nos concepteurs d’emballages, fournisseurs de matériaux d’emballage, fabricants de produits alimentaires, associations et instituts de recherche.

Nous sommes membre du groupe de travail «pack4sustainability» de la VDMA. La VDMA (Food Processing Machinery and Packaging Machinery Association) a lancé un nouveau portail de connaissances sur tous les aspects des technologies d’emballage et des emballages durables. Qu’il s’agisse de l’économie circulaire, de la fonction et de la valeur de l’emballage, des lois et des réglementations concernées, des infographies, des interviews d’experts et des exemples d’entreprises, le thème de l’emballage durable est considéré de manière holistique.  Les connaissances sont préparées avec objectivité et regroupées une seule source d’informations. Voyez-vous même!

 https://pack4sustainability.vdma.org/ 

Nos solutions

Rénover une machine existante ou acquérir une toute nouvelle machine d’emballage? Une solution de machine FFS ou de machine FS pour pots préformés ?

Nos solutions pour un emballage plus durable couvrent tous les aspects de l’emballage. Forts d’une longue expérience, d’idées innovantes et de nouvelles technologies, nous développons la solution d’emballage optimale pour nos clients.

Réalisez la transition du plastique au papier, des matériaux composites aux mono-matériaux avec IMA DAIRY & FOOD. Avec les outils ZERO Technology d’INTECMA, nous proposons non seulement des solutions pour les machines FFS d’IMA DAIRY & FOOD, mais également pour les machines d’autres fournisseurs.

Technologie ZERO – Poinçon

Avec le développement de cet outil de découpe, les pots en PP, PET et PLA peuvent être poinçonnés et le consommateur peut facilement briser les multipacks en pots individuels. Ce qui permet à nos clients de passer facilement du PS aux matériaux plus respectueux de l’environnement tels que PET, PP et PLA.

Points forts:

  • Outil de découpe extensible 
  • Remplacement complet des éléments de poinçonnage
  • Maintenance facile sur site

 

Solutions d’emballages durables pots préformés

Nos machines FS peuvent traiter des pots préformés en matériaux durables tels que PP, PET, carton / papier et K3 (PS avec carton) et les sceller avec des films d’opercule en PET, rPET et Mono-PP.

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