Machine de thermoformage, remplissage et scellage pour pots en portionsfor portion packs • IMA Group

P300

Thermoformage, dosage et scellage de portions

La P300 est une machine de thermoformage, dosage et scellage de portions offrant de multiples applications alimentaires et laitières. Grâce à sa conception compacte et modulaire, elle offre une efficacité à faible coût d'exploitation et représente une solution complète lorsqu'elle est équipée de systèmes intégrés telles que les encaisseuses.

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Précision de dosage maximale, maintenance minimale.

Machine à moyenne cadence pour former, doser et sceller des portions. La P300 produit entre 22.000 et 54.000 portions/h. Grâce à son encombrement réduit, sa structure modulaire et une hauteur de niveau de bobine réduite pour une manipulation plus pratique, la machine assure un traitement précis, une découpe précise et un traitement aisé du produit.

Grâce à la conception optimisée de la machine et un IHM simple et intuitif, les coûts d’exploitation ainsi que les coûts de maintenance et les temps d’arrêt sont réduits au minimum. Un équipement de fin de ligne intégré peut être installé pour faire de la P300 une solution complète pour un emballage et une productivité efficace.

Disponible pour les classes d’hygiène propre, ultra-propre et aseptique (normes FDA).

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P300 Highlights

1.
Encombrement minimum.

2.
Hauteur de niveau de bobine réduite pour une ergonomie améliorée.

3.
Systèmes SIP/NEP automatiques et entièrement contrôlés pour une hygiène maximale; équipements fournis en pleine conformité avec les réglementations européennes.

4.
Sur demande, équipements livrés conformes à d'autres réglementations (FDA, 3A et EHEDG etc.).

5.
Durée de conservation prolongée grâce au processus d'emballage aseptique sans produits chimiques (aseptie à la vapeur).

6.
Haute disponibilité et faible TCO.

7.
L'équipement de fin de ligne intégré en fait une solution complète.

Produits à doser

Les portions sont pratiques et servent à doser le beurre, les desserts, les fromages crémeux, le fromage frais, le ketchup, la moutarde, la mayonnaise, les sauces, les confitures, le miel, les pâtes à tartiner, les vinaigrettes, etc.

Formes de portions

Les pots ronds, ovales, carrés, etc. offrent une présentation attrayante pour vos produits de haute qualité.

Technical Data

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES P300
Laize plastique	max. 340 mm *)
*) en fonction de la classe d’hygiène
Longueur de vide	max. 340 mm
Profondeur de pots	max. 40 mm
MATÉRIAUX TYPES
Bobine plastique	PS, PS multicouche , PP, PP multicouche, PVC, PET
Bobine opercule	À base de papier, d’aluminium, de PET ou d’autres matériaux thermosellables
CADENCES STANDARDS ET EXEMPLES D’APPLICATIONS
Cadence	22.000 – 54.000 pots/h
30 portions @ 30 cycles/min.	54.000 pots/h
25 portions de beurre @ 25 cycles/min.	37.500 pots/h
25 portions en matériau PP @ 25 cycles/min.	37.500 pots/h
STANDARDS
Système de contrôle	Automate et servo moteurs SCHNEIDER ELECTRIC
Diamètres de bobine	Bobine plastique: max. 1.200 mm Bobine opercule: max. 400 mm
Principe de découpe	Avec grille
Classe d’hygiène	Propre
OPTIONS
Bobine plastique	Traitement PP
Bobine opercule	Alimentation latérale de la bobine avec diamètre de max. 600 mm
Principe de découpe	Déchets minimum, perforation multiple
Doseur	Dosage à chaud à 85° C, accessoires de NEP, compensateur, agitateur
Automate	ALLEN BRADLEY
Classe d’hygiène	Ultra-propre, Aseptique (P300A)
Autres	Pas de pèlerin, emballeuse et autres équipements de fin de ligne

P300 Gallery

P300 - Alimentation plastique avec table de raboutage

P300A - décontamination bobine plastique

P300A - Pré-chauffe et station de thermoformage

P300A - Doseur

P300A - Décontamination matériau d'opercule

P300 - Station de scellage

P300A - Station de découpe pour pots ronds reliée au convoyeur de sortie des pots

P300A - Convoyeur de sortie des pots ronds

P300 - Emballeuse et pick&place

P300 - Alimentation carton pour emballeuse

P300 - Position de chargement des cartons pour l'emballeuse

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